用系统总目标衡量，而且要采取动态目标，随任务不同追求总体优化。在一个先进制造技术的系统中，即使每个要素不是很完善，但它们可以协调综合成为具有良好功能的系统。反之，即使各个要素都是良好的，但作为整体却可能不具备某种良好的性能，这个系统也不是完善的。

    3.2结合实际
    先进制造技术是相对的，具有一定的功能和目的性。一定的先进制造技术必须在相应的环境中才能发挥其优异的先进性。衡量先进制造技术的指标也是相对和特定的。对先进制造技术或先进制造模式的运行要进行跟踪评价并随时根据外界变化做出动态调整，优化系统的运行质量，并保障其先进性不致太快落伍。先进制造技术的发展要结合国情及厂情，结合用户需求、市场导向、本单位的发展方向，根据现存的技术水平、生产水平和企业能力，考虑先进制造技术能否发挥其优越性，以及对方案的技术经济可行性进行多方论证，避免盲目的追求目前实施有一定困难的理想的先进制造技术，力求使方案优化并切实可行。如有些厂花数千万美元引进的自动化生产线和大型设备的某些重要的控制台却不使用甚至被拆下而代之以人工操作，5~6轴的加工中心只用于2~3轴加工。所有这些都是在发展先进制造技术时没有结合实际造成的，既造成了经济上的浪费，更造成了技术上的浪费，使投入不能产生相应的产出。发展先进制造技术时，必须考虑提高企业适应环境变化及对市场瞬变的快速反应能力来发展企业的柔性战略，不能让先进制造技术束缚了自己，应该利用先进制造技术来降低企业的战略惯性，并应用先进制造技术快速调整企业内部的控制系统。

    3.3不否定传统制造技术
    先进制造技术是在传统制造技术的基础上发展起来的，并与新技术实现了局部或系统集成，它吸收了传统制造技术中成熟的和优秀的部分，并逐步完善。在发展先进制造技术时，不能全盘否定传统制造技术，尽可能减少和避免市场盲目竞争造成的损失。要鼓励科技创新，在传统制造技术的基础上通过技术改造，并适当引用新技术，发展适合自己的先进制造技术。同时要有组织有计划的对引进的先进制造技术进行消化和吸收。

    3.4运作需要先进的制造模式相匹配
    信息技术、管理技术与工艺技术紧密结合，使得先进的制造技术和制造模式不断发展。制造模式是指企业体制、经营、管理、生产组织和技术系统的形态和运作模式。先进制造技术的运作需要一定的支撑环境，那就是先进制造模式。一种先进的制造模式除了考虑产品的设计、制造全过程外，还需要更好地考虑到整个的制造组织。
    先进制造生产模式的进展，开始从以技术为中心向以人为中心转变；从金字塔式的多层次生产向扁平的网络结构转变；从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变；从按功能划分部门的固定组织形式向动态的、自主管理的小组工作组织形式转变；从质量第一的竞争策略向快速响应市场的竞争策略转变。机械制造业发展趋势表明，只有采用先进的制造技术并实施与其相匹配的制造模式才能发挥先进制造技术的优越性。

    3.5以人为中心
    人、技术、管理、信息是先进制造技术中的关键要素，各要素之间是集成的，是相互适应、相互促动并共同发展。传统制造强调以技术为主导，强调工厂、机器、设备等硬件是企业最重要的资源和最有价值的东西。先进制造则强调以人为本，确立人是制造过程的中心，只有人才能使先进制造技术的优越性和先进性得以最大发挥。先进制造技术强调要充分发挥人的主观能动性，同时又促进人的积极性和创造性的发挥，促进人自身的全面发